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    分析玻璃钢成品可能出现的问题




    1,颜色发白色
      白色的玻璃钢制品、格栅板、钢格栅、玻璃钢格栅等等常见的问题,原因:毡布,高水分含量高;固化剂;固化度不符合规定的要求。将产品形态白色。
      美白的解决方案:高含水率的感觉,布等为质料的枯燥处理后运用,在出产过程中需求参加适量的固化剂,不追求速度和参加过量的固化剂,固化程度达到时,只开释,没有提前开释。
      2,呈现泡沫
      泡沫出产产值功能,在出产过程中是不完全的气泡在玻璃钢制品玻璃钢制品固化完成后的内层构成分层。
      泡沫的解决方案:在出产过程中,精心出产产品压实处理,将所有层之间的空气。
      3,呈现气泡
      泡沫出产产值功能,在出产过程中是不完全的气泡在玻璃钢制品玻璃钢制品固化完成后的内层构成分层。
      暗泡的解决方案:在出产过程中,精心出产产品压实处理,将所有层之间的空气。
      4,呈现分层
      产品在出产过程中,运用多个形状,再就是不完全抛光层,层间粘合不好,构成一个分层。
      解决方法:多层次型产品,又在层固化部分精心打磨,使层间结合。
      5,多余的毛刺
      毛刺的产生原因:为出产快速,而不注意是出产,它属于人类质量。
      解决方案:工作仔细避免毛刺生成。
      6,呈现裂纹
      裂缝构成原因如下:树脂含量过高;加减速度剖面穿插,环向多。
      7,外表不清洁
      原因:操作不注重产品的清洁,使外来杂质的产品,影响产品的外观质量。
      8,部分固化不完全
      材料装备加速器,固化剂添加到不准确,造成整个产品的固化速度不一致,构成局部固化不完全。
      9,有积累的树脂
      在出产过程中,树脂含量高,树脂的较低的堆积,构成物质,影响产品的外观质量。
      10,刮伤
      刮伤的原因:固化程度不够;模具变形;剥离的平衡。
      11,烧
      构成原因:层焚烧重叠太多;高含量的树脂固化速度。
      12,不同的颜色
      原因:固化速度不一致;结构材料,触媒含量不一致;不一致的挑选。



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